閥內組件材料一般用 SUS304、SUS316不銹鋼，有時根據流體情況，要進行硬化處理。不用說，控制空化液體和含有固體顆粒的流體，不定要進行硬化處理，對于一般的常溫、常壓差流體也要參照下圖進行硬化處理。

有時根據常壓差?常溫范圍判斷可以不做硬化處理，但是，要是閥長期在苛刻條件下工作，或者閥座要求精度高、泄漏小，也應考慮硬化處理。硬化處理有如下幾種方法：

熱處理

SCS24(17Cr-4Ni析出硬化不銹鋼)
當籠式閥閥體為碳鋼或Cr- Mo鋼時，標準的閥內組件材料是SCS24，它的耐腐蝕性與SCS13相似。(標準溫度范圍-40‐+425t) )
SCS440C (17 Cr高碳不銹鋼)
本材料用于100C以上的熱水或濕蒸氣場合，是一種優良的耐汽蝕材料，但其耐腐蝕性比SUS304差、用一腐蝕性流體時，表面要司太萊堆焊。(標準溫度范圍-40?+5301)

堆焊硬化層

司太萊堆焊(主要成分Co、Cr、W)是一種常用的硬化處理方法，具有優良的耐腐蝕性能。

司太萊堆焊分全面堆焊和密封面局部堆焊兩種方法。實際上，究競要采用哪一種堆焊方式，要視流體的壓力、溫度及流體是否含顆粒而定。因此，沒有一個規定的標準，而要根據裝置的全面設計來決定。(標準溫度范圍，基材為SUS304、 SUS316時，為-195~+800^：)

另外，也有采用鎳基合金堆焊的，其性能和用途與上述鈷基司太萊合金堆焊相同。

表面硬化處理

指采用多元素，(W、Mo、Cr、V、Ti等金屬)。共滲的阿托鉻依表面硬化處理。(標準溫度范圍：最低溫度為基體材料的最低溫度、最高溫度+500C)。